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深孔自动钻孔攻牙机的处理方法

时间:2022-07-01来源: 作者: 点击: 365

加工硬件零件的深孔螺纹非常困难,代表工具与工件之间的长期接触。同时,在生产过程中会产生更多的切削热和更大的切削力。因此,在钛零件等材料的小深孔中,攻丝容易产生刀具破裂和螺纹不一致。


深孔自动钻孔攻牙机的处理方法


稍大的螺纹底径可以有效降低攻丝时产生的切削热和切削力。但也降低了螺纹的接触率。在深孔中,孔内壁只允许50%的全螺纹高度。这在材料和难加工材料的攻击中非常重要。虽然由于孔内壁螺纹高度的降低,螺纹的接触率可以保持螺纹的可靠连接,因为螺纹长度的提高。


由于钛零件不能加工,必须充分考虑切割参数和刀具几何尺寸。切割速度、切割槽、偏角和后角应考虑清晰和适度的准备,因此自动钻孔机的良好质量有助于长期应用。


在深孔攻丝中,一定要减少丝锥槽的数量,增加每个槽的切割空间。这样,当丝锥修复时,可以带来更多的铁销,减少铁销堵塞导致工具破裂的可能性。另一方面,随着芯片槽的改进,芯的直径减小,从而影响丝锥的强度。因此,它也会影响切割速率。此外,螺旋槽丝锥比直丝锥槽更容易去除残渣。


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